一种有色金属压延件加工用定位夹紧装置

技术领域

本发明涉及有色金属压延件加工技术领域，具体涉及一种用于有色金属压延件加工的定位夹紧装置。

背景技术

有色金属压延件（如铜板、铝板、钛合金薄板等）经轧制、剪切后往往需要进行后续的铣削、钻孔、冲压或检测工序。由于压延件板幅大、壁薄、刚度低，加工时极易产生振动、位移和翘曲变形，导致尺寸精度下降甚至报废。现有夹具多采用通用压板或真空吸盘，存在定位基准不统一、夹紧力分布不均、换型调整繁琐等问题，难以满足高精度、高效率加工需求。因此，亟需一种集基座、定位组件与夹紧组件于一体的专用装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有有色金属压延件在加工过程中定位不稳、夹紧易变形的问题，提供一种结构紧凑、调整便捷、定位精度高的加工用定位夹紧装置。

技术方案

一种有色金属压延件加工用定位夹紧装置，包括基座、定位组件和夹紧组件。

所述基座为整体铸铁或焊接钢结构，上表面设有纵横交错的T形槽和若干安装孔，用于安装定位组件与夹紧组件，并为压延件提供稳定支撑平台；基座底部设有可调地脚，便于水平校正。

所述定位组件包括至少两组X向定位块和两组Y向定位块。X向定位块通过T形槽螺栓固定在基座长度方向一侧，其定位工作面与Y向基准垂直；Y向定位块固定于基座宽度方向一侧，二者共同构成相互垂直的定位基准面。定位块的工作面镶装有耐磨淬硬钢片，并通过调整螺钉实现微米级位置补偿，以适应不同规格压延件的快速换型。其中，X向和Y向定位块分别限定压延件相互垂直的两个方向，两向定位块共同作用使定位基准与机床坐标系对齐，保证每批次工件的坐标一致性。

所述夹紧组件包括多个浮动压紧单元和侧向顶紧单元。浮动压紧单元沿基座周边及中部间隔布置，每个单元包括支承座、螺杆、蝶形弹簧和压爪。压爪通过球头与螺杆连接，夹紧时蝶形弹簧提供柔性压紧力，可自适应压延件表面微小起伏，避免局部过压产生塑性变形。侧向顶紧单元设置于与X向定位块相对的基座另一侧，由伺服气缸或液压缸驱动顶头，将压延件朝定位基准面推紧，从而消除定位间隙。

优选地，所述压爪下端面贴附聚氨酯耐磨垫，防止划伤有色金属表面。

优选地，所述定位工作面开设若干让位槽，避让压延件已加工孔位及毛刺。

有益效果

与现有技术相比，本发明通过基座提供刚性支撑、定位组件构建统一垂直基准、夹紧组件实现柔性浮动压紧与侧向顶紧相结合，显著提高了有色金属压延件的装夹刚度与定位一致性，有效抑制加工振动和翘曲变形，且换型调整方便，适用于批量或柔性化生产。

具体实施方式

使用时，先将基座校正水平；根据压延件尺寸调整X向、Y向定位块位置并锁紧，使定位基准面与机床坐标对齐；将压延件工件贴靠两向定位块，启动侧向顶紧单元使工件与基准面贴合；逐一旋动浮动压紧单元的螺杆，蝶形弹簧压紧工件；确认无松动后即可进行后续加工。加工完成后反向松开螺杆与侧向顶紧单元，取出工件。